Trykkbehandlet taklekt

Trykkbehandlet taklekter laget av stålbånd fungerer som bærerammen for tegl på skråtak. De er formet ved kaldvalseforming og er ment å erstatte tømmerlekter, som kan råtne, tiltrekke seg insekter eller miste styrke over tid. SENBO fører innkommende inspeksjonsprotokoller for båndtykkelse og beleggmasse, og rulleformingslinjene kontrolleres regelmessig for profilnøyaktighet. Lektene kuttes til ønsket lengde før levering.

Materiale og relevante standarder

Hovedråmaterialet er Al-Zn-legeringsbelagt stålbånd i klasse G550 med AZ150-belegg. Belegget inneholder ca 55 % aluminium og 43,5 % sink etter vekt, noe som gir bedre beskyttelse mot korrosjon enn vanlig galvanisert bånd. Stålet skal ha en strekkfasthet på minst 370 MPa, en flytegrense på minst 265 MPa, og en forlengelse etter brudd på minst 26 %. Saltspraytesting følger GB/T 10125-2012, mens strekktesting følger GB/T 228.1-2010. Minste nominelle tykkelse på 0,8 mm gjelder for metalltegllekter i skråtakarbeid.

Tilgjengelige former og størrelser

• Vinkelsnitt, for eksempel L30×4 mm, brukes i bratte bakker eller hvor belastningskravene er høye.
• Flat stang, vanligvis 25×5 mm.
• Omega-profil, formet av Al-Zn-belagt stripe og festet med spesiallagde braketter og klips.
• Hattekanal, egnet for lette belegg som steinbelagte metallfliser.

Standardstykker er 3 m til 4 m lange, men lengre lengder kan leveres på forespørsel. Trykkbehandlet taktekking Lekteavstanden følger teglens effektive dekke og faller vanligvis mellom 300 mm og 370 mm. Det påførte belegget er minst 85 μm tykt. Fargede overflater i polyester eller PVDF kan legges til hvis designet krever et spesifikt utseende.

Nøkkeldatatabell

Bevis fra fullførte tak

Belastningsadferd i bratte bakker

Lektesystemet ble lasttestet på et prosjekt med takhellinger mellom 45° og 60°. På Minquan County Senior High School nye campus ble L30×4 mm galvaniserte vinkellekter satt til 340 mm senter under 300×400 mm sintrede fliser. Vindkrefter passerer gjennom flisene inn i lektene med kobbertrådbånd og mørtel, deretter inn i hovedrammen via motlekter sveiset til innstøpte plater. Uttrekkstester bekreftet at monteringen oppfylte designvindbelastningen. Lekter laget av G550 Al-Zn-belagt stål brukes også på store tak som flyplassterminaler og stadioner, der det kreves langvarig stivhet og beleggsbestandighet.

Korrosjonsytelse

Saltspraytesting på AZ150-belagte lekter viser en markant forbedring i forhold til vanlig galvanisert stripe. Kombinasjonen av aluminium og sink i belegget gir offerbeskyttelse og bremser rustkryping ved kuttekanter. Minimum 85 μm organisk finish legger til en ytterligere barriere i fuktige takrom.

Motstand mot biologisk angrep

Trelekter i varmt, fuktig klima kan bli skadet av termitter og soppråte. Stållekter støtter ikke insektaktivitet og absorberer ikke fuktighet. Denne egenskapen gjør dem egnet for sørlige kystområder og områder med høyt termitttrykk. Registreringer fra store offentlige bygninger viser at Al-Zn stållekter forblir i drift i mer enn 30 år uten utskifting.

Byggemetode for bratt tak

Ved Minquan-prosjektet nådde det totale gulvarealet 255 000 m² og takhellingen varierte fra 45° til 60°. Byggesekvensen startet med utjevning av motlekter, etterfulgt av feste av lekte, deretter flissetting med dobbelttrådet kobbertråd og polymermørtelbinding. Denne tilnærmingen stoppet fliser fra å skli på den bratte overflaten og holdt taket vanntett. Samme rekkefølge kan tilpasses andre bygninger med bratte stigninger.

Bemerkelsesverdige funksjoner

• Styrke og stivhet er konsistente langs lengden, i motsetning til tømmer som kan variere med korn og knuter.
• Metallbelegget og valgfri malt finish gir langsiktig beskyttelse i fuktig luft eller kystluft.
• Kutting og fiksering går raskt. Forkuttede lengder reduserer arbeid og avfall på stedet.
• Stållekter er fullt resirkulerbare og unngår behovet for kjemiske trebeskyttelsesmidler.
• Flere tverrsnitt er produsert for å passe leire, betong, metall og steinbelagte fliser.

Hvor produktet brukes

• Skråtak på hus, klubber og lave leiligheter.
• Storskala offentlige tak som terminaler, idrettshaller og utstillingsbygg.
• Bratte tak ved 45° og over, og steder med høyt vindsug.
• Bygninger i fuktige eller termittaktive områder der tømmer ikke er egnet.
• Teglfeste på stålrammede tak.

Sideveiledning

• Før du fester lekter, sjekk takplanet for nivå. Bruk motlekter for å korrigere ujevnt underlag.
• Fest lektene med braketten eller klipsen som er spesifisert for profilen. Unngå å stramme for mye, noe som kan forvrenge seksjonen.
• Juster hver kurs med en strenglinje. Små feil formerer seg over skråningen og påvirker flisdekningen.
• Behandle avkuttede ender med en sinkrik eller kompatibel touch-up maling for å gjenopprette korrosjonsbeskyttelsen.
• For bratte bakker festes fliser med bånd eller lim som vist på godkjent tegning.

Spørsmål reist av entreprenører

Hvordan er metalllektens levetid sammenlignet med behandlet tømmer?

Behandlet tømmer kan vare i mange år, men ytelsen avhenger av oppbevaring og eksponering av konserveringsmiddel. Stållekter med AZ150-belegg råtner ikke eller deler seg og påvirkes ikke av termitter. På kystnære steder eller steder med høy luftfuktighet er stål ofte det mer forutsigbare valget.

Hvilken lekteform er riktig for en bestemt flis?

Flisprodusentens monteringsveiledning angir normalt nødvendig lektesnitt og avstand. Vinkel og flate seksjoner er vanlige under tunge leire- eller betongfliser. Omega- og hatteprofiler er lettere og brukes ofte med metall- eller komposittfliser. Bekreft kompatibilitet før du bestiller.

Kan lektene brukes med solcelletakstein?

PV-fliser har spesifikke monterings- og belastningskrav. Lekteprofil og avstand skal kontrolleres mot PV-flisprodusentens anvisninger. Ytterligere fester eller forsterkede lekter kan være nødvendig for å bære den ekstra vekten og vindbelastningen.

Hvilken beleggvekt er best for et prosjekt ved sjøen?

AZ150 er vanligvis minimum for marin eksponering. I svært aggressiv saltholdig luft kan et tyngre belegg eller rustfritt stål være nødvendig. Atmosfærisk korrosivitetskategori bør bestemmes først, og deretter tilpasses de tilgjengelige beleggalternativene.

Kvalitet og dokumentasjon

Før produksjonen starter blir sertifikatet for stålbåndfabrikk gjennomgått for kvalitet, beleggmasse og mekaniske egenskaper. Dimensjonskontroller under forming av dekketykkelse, profildybde og retthet. For større kontrakter kan prøver sendes til uavhengig saltspray eller strekktesting. Leveringsinspeksjon bør bekrefte lengde, profil og fravær av beleggskader.

Elementer som skal bekreftes før bestilling

• Takhelling og design vindlast, for å velge riktig snitt og tykkelse.
• Flistype og nødvendig lekteavstand, gitt av flismakeren.
• Korrosjonskategori på stedet, som styrer beleggsvalget.
• Tilkoblingsmetode til hovedtakkonstruksjonen, inkludert motlekt eller brakettdetaljer.
• Transportlengdegrenser, som kan påvirke om lekter leveres i lange eller standard lengder.