Aluminium-magnesium-mangan-paneler er lette metallplater som hovedsakelig brukes til taktekking og veggkledning.SENBO Byggding materialerleverer disse panelene som en del av produktutvalget for metallkonvolutter, med fokus på legeringssporbarhet, beleggsytelse og langsiktig værbestandighet.
Grunnmaterialet er typisk valgt fra 3000-seriens aluminiumslegeringer, med AA3004 som det vanligste for arkitektonisk taktekking på grunn av sin balanserte styrke og formbarhet. Andre alternativer inkluderer AA3003 for generelle bruksområder, AA3005 for høyere styrke, 5052 for marine og kystnære miljøer, og 6061 for prosjekter som krever økt strukturell kapasitet.
Legeringssammensetningen påvirker korrosjonsbestandighet, strekkstyrke og bearbeidbarhet. Alle materialsertifikater og mølletestrapporter er tilgjengelige for å bekrefte den spesifikke legeringskvaliteten og mekaniske egenskaper for hver ordre.
Flere overflatebehandlinger er tilgjengelige avhengig av prosjektkrav:
Naturlig stukkatur preget finish:Gir en strukturert overflate som øker panelstivheten og reduserer lysrefleksjon. Egnet for bruksområder der et naturlig metallisk utseende er foretrukket.
PVDF fluorkarbonbelegg:Påføres med en flerlagsprosess med et innhold av fluorkarbonharpiks på minst 70 %. Beleggtykkelsen på forsiden er typisk 24 μm eller mer. PVDF gir sterk UV-motstand og fargebevaring.
Anodisert finish:Skaper et tett oksidlag som forbedrer overflatens hardhet og korrosjonsbestandighet. Ofte spesifisert for dekorative eller synlige applikasjoner.
Polyester belegg:Et kostnadseffektivt alternativ for interiør eller mindre krevende eksteriørforhold. Ytelsen varierer med beleggets formulering og tykkelse.
Strekkfastheten til AA3004-H24 aluminium-magnesium-manganplate er typisk 230 MPa eller høyere, med flytegrense på 200 MPa eller mer og forlengelse på minst 3,8 %. Disse verdiene er basert på standard fabrikktestsertifikater og kan variere noe etter produksjonsbatch.
Aluminium-magnesium-mangan-legeringer danner et naturlig oksidlag på overflaten når de utsettes for luft. Dette oksidlaget gir iboende korrosjonsbestandighet. Under normale atmosfæriske forhold er korrosjonshastigheten svært lav. Saltspraytesting av representative belagte paneler har ikke vist noen synlig korrosjon etter langvarig eksponering, men den spesifikke ytelsen avhenger av beleggstype, installasjonsdetaljer og miljømessig alvorlighetsgrad.
For kyst- eller industrimiljøer kan et tykkere PVDF-belegg eller 5052 marine-legering anbefales. Regelmessig inspeksjon og rengjøring er fortsatt nødvendig i aggressive miljøer for å opprettholde langsiktig utseende og ytelse.
Vanlige profiler inkluderer YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 og YX65-600, med ribbehøyder på 25 mm, 45 mm, 50 mm og 65 mm. Valget av profil avhenger av spennvidde, belastning og krav til arkitektonisk krumning.
Det stående sømsystemet er den primære installasjonsmetoden for takbelegg av aluminium-magnesium-mangan. Paneler festes til underkonstruksjonen ved hjelp av skjulte klips, og tilstøtende paneler er mekanisk sammenføyd med en 270° eller 360° lås. Denne metoden eliminerer synlige festemidler og tillater termisk bevegelse langs panellengden.
For veggkledningsapplikasjoner kan flate eller lett profilerte paneler brukes med synlige eller skjulte festesystemer. Vårt tekniske team kan anbefale en passende profil og festemetode basert på vindlastberegninger og arkitektoniske detaljer.
| Parameter | Område / Alternativer | Notater |
|---|---|---|
| Legeringskvaliteter | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | Valgt av miljø og styrke |
| Arktykkelse | 0,6–1,5 mm | 0,7–1,2 mm vanlig for taktekking |
| Ribbehøyde | 25 / 45 / 50 / 65 mm | Profilavhengig |
| Panelbredde | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 mm | Effektiv dekningsbredde |
| Strekkstyrke (AA3004-H24) | ≥230 MPa | Mill test sertifikat tilgjengelig |
| Avkastningsstyrke (AA3004-H24) | ≥200 MPa | Mill test sertifikat tilgjengelig |
| Forlengelse (AA3004-H24) | ≥3,8 % | Mill test sertifikat tilgjengelig |
| Tetthet | 2,73 g/cm³ | Omtrent en tredjedel av stål |
| Alternativer for belegg | PVDF, polyester, eloksert, naturlig stukk | Beleggtykkelse per spesifikasjon |
| Gjeldende standard | GB/T 12755-2008 | Profilerte stålplater for bygg |
For taksystemer:Bekreft nødvendig panelprofil og tykkelse basert på spennvidde, vindløft og snølastberegninger. Det stående sømsystemet anbefales for lange skråninger og tak med lav helling for å tillate termisk bevegelse.
For kystmiljøer:Spesifiser 5052-legering eller et PVDF-beleggsystem med tilstrekkelig tykkelse. Regelmessig skylling med ferskvann hjelper til med å fjerne saltavleiringer og forlenge beleggets levetid.
For buede eller komplekse geometrier:Aluminium-magnesium-mangan-paneler kan rulleformes til buede eller koniske former. Gi tidlig arkitekttegninger slik at profil og platetykkelse kan velges for formbarhet.
Under installasjonen:Bruk passende løfte- og håndteringsmetoder for å unngå deformasjon av panelet. Sørg for at underkonstruksjonen er på linje og at klipsene er installert i henhold til spesifisert avstand. Søm bør utføres med kalibrert utstyr for å oppnå riktig låseprofil.
1.Flyplassterminaler og høyhastighetsjernbanestasjoner hvor metalltak med lang spenn er nødvendig.
2.Sportsstadioner og utstillingssentre med buede eller komplekse takgeometrier.
3.Næringsbygg og kjøpesentre som krever en slitesterk og visuelt tiltalende fasade.
4.Industribygg i kystnære eller korrosive miljøer.
5.Eksklusivt boligvillaer og tilpassede arkitektoniske prosjekter.
I noen bygningskonvoluttdesign kombineres takbelegg av aluminium-magnesium-mangan medSandwichpaneler i steinullfor termisk isolasjon ogProfilerte stålplaterfor den indre foringen, og danner en komplett takmontasje. Teamet vårt kan hjelpe med grensesnittdetaljer mellom disse produktene.
AA3004 er egnet for de fleste arkitektoniske tak- og veggapplikasjoner på grunn av sin balanserte styrke og korrosjonsbestandighet. For kyst- eller marinemiljøer tilbyr 5052 høyere korrosjonsbestandighet. 6061 kan vurderes når høyere strukturell styrke er nødvendig, men den er mindre formbar enn 3000-serielegeringer.
Under normale atmosfæriske forhold og med riktig valg av belegg kan panelene vare i 30 år eller mer. Den faktiske levetiden avhenger av legeringskvalitet, beleggstype, miljøeksponering og vedlikehold. PVDF-belagte paneler gir generelt bedre langsiktig fargebevaring enn polyesterbelegg.
Ja. Panelene kan rulleformes til konvekse eller konkave kurver og koniske former for å matche arkitektonisk geometri. Formbarheten avhenger av platetykkelse og legeringstemperering. Vårt ingeniørteam kan gi råd om oppnåelige krumningsradier for spesifikke profiler.
Det stående sømsystemet bruker skjulte klips som festes til underkonstruksjonen. Panelene klikker på klipsene, og sømmene låses mekanisk ved hjelp av en sømmaskin. Dette gjør at panelene kan utvide seg og trekke seg sammen fritt langs skråningen uten synlige festemidler.
Vi leverer mølletestsertifikater for aluminiumslegeringen, beleggtykkelsesrapporter og aktuelle produkttestrapporter. For spesifikke prosjekter kan tilleggsdokumentasjon som vindløftberegninger eller brannytelsesdata leveres på forespørsel.
